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Illustration numérique de l’automatisation de l’usinage CNC avec des trajectoires d’outils 3D, des engrenages et des outils de coupe métalliques sur un arrière-plan en grille lumineuse.
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5:06

Dans l’environnement de fabrication en évolution rapide d’aujourd’hui, la précision, l’efficacité et l’automatisation ne sont pas seulement agréables à avoir, elles sont essentielles pour rester compétitif.

Si vous utilisez Autodesk PowerMill pour la programmation FAO, vous connaissez déjà la puissance de la création de parcours d’outils haute performance. Mais que se passerait-il si vous pouviez aller encore plus loin?

 

Découvrez OptiNC — un plugiciel PowerMill de pointe qui apporte une automatisation intelligente, une validation en temps réel et une prise en charge avancée de l’usinage dans votre flux de travail CNC. Qu’il s’agisse de gérer des porte-outils complexes, de simuler des mouvements multi-axes ou de rationaliser la programmation d’électroérosion, OptiNC aide les fabricants à réduire le temps de programmation, à réduire les erreurs et à maximiser la disponibilité des machines.

 

Qu’est-ce qu’OptiNC?

OptiNC est un outil d’automatisation FAO PowerMill avancé développé pour éliminer les goulots d’étranglement manuels dans la programmation CNC.

Il offre une gamme complète de fonctionnalités de productivité :

  • Création d’outils et de supports

  • Vérification des collisions et des rainures

  • Programmation de GED

  • Usinage de plusieurs pièces et électrodes

  • Forage au canon et simulation multi-axes

  • Fixation automatique basée sur FCS

  • Assemblage complexe et usinage de blocs

Que vous soyez dans la fabrication de moules, l’aérospatiale ou la fabrication de précision, OptiNC offre automatisation, précision et cohérence, sans ajouter de complexité à votre processus de FAO.

 

Principales caractéristiques d’OptiNC pour PowerMill

1. Création de porte-outils 3D – Instantanée et précise

  • Importez simplement votre modèle 3D pour générer des supports précis en quelques secondes

  • Éliminez les étapes d’installation lourdes

  • Accélérez la programmation et réduisez les erreurs en aval

💡 Jusqu’à 20 minutes économisées par configuration d’outil, soit des heures par projet.
👉 Voir la démo

 

2. Détection des collisions et des rainures – Sécurité intégrée

  • Analysez des configurations entières en une seule opération

  • Détectez les problèmes de porte-à-faux et optimisez la rigidité

  • Effectuez des vérifications de collision par lots avec recommandations intelligentes

⏱ Réduisez le temps d’essai, les retouches et évitez les arrêts coûteux.
👉 Voir la démo

 

3. Supprimé Forcé – Nettoyage intelligent

  • Supprime les entités, quel que soit le couplage

  • Invalide intelligemment les chemins dépendants

  • Maintient l’intégrité du projet tout en accélérant le nettoyage

Idéal pour retravailler des projets hérités ou optimiser des fichiers anciens.
👉 Voir la démo

 

4. Automatisation de la GED et usinage multi-pièces

  • Programmation des électrodes jusqu’à 70 % plus rapide

  • Détection, dénomination et alignement automatiques

  • Intégration transparente avec les systèmes EDM

  • Duplication des parcours d’outils sur plusieurs pièces pour une cohérence totale

👉 Voir la démo

 

5. Modélisation à plusieurs blocs – Projet unifié

  • Définissez et simulez plusieurs blocs de stock dans une seule entité

  • Vérifiez les collisions entre toutes les pièces

  • Réduisez la découpe d’air et la complexité

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6. Automatisation de la fixation FCS – Configuration plus intelligente

  • Identification automatique des stratégies de serrage

  • Réduction du temps de configuration manuelle

  • Fixation reproductible et précise sur toutes les pièces

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7. Forage au canon + simulation 6/7 axes – Programmez en toute confiance

  • Cycles de perçage personnalisables

  • Simulation en temps réel pour machines 6 et 7 axes

  • Validation et affinement sans collision

👉 Voir la démo

 

Retour sur investissement d’OptiNC : est-ce que cela en vaut la peine?

Oui. Pour de nombreux ateliers, l’investissement est rentabilisé en aussi peu que 2 mois.

Avantages clés :

  • Réduction de 30 à 50 % du temps de programmation MCO

  • Moins d’erreurs et de cycles de reprise

  • Intégration plus rapide des nouveaux programmeurs

  • Fiabilité et disponibilité accrues des machines

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Pourquoi choisir OptiNC et SolidCAD?

OptiNC libère le plein potentiel de PowerMill grâce à l’automatisation et à la simulation haute performance.

Avec SolidCAD, vous bénéficiez de :

  • Une expertise reconnue en fabrication avancée

  • Une mise en œuvre adaptée à vos flux de travail

  • Formation et accompagnement continu

  • Support local pour maximiser votre retour sur investissement

OptiNC + SolidCAD = productivité, précision et tranquillité d’esprit.

 

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